深冷液氮速凍箱為雙層圓筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造，外殼用炭鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖（又稱珠光砂）同時設(shè)置了經(jīng)過特殊處理的吸附劑，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量為200m3以下。

　　

　　在液氮冷凍過程中，液氮冷凍時間的長短與液氮冷凍效果密切相關(guān)。速凍箱的立體式結(jié)構(gòu)的輸送系統(tǒng)，占地面積小，性能穩(wěn)定可靠。

　　

　　深冷液氮速凍箱設(shè)有網(wǎng)帶運行自檢裝置，隨時可以監(jiān)控網(wǎng)帶運行狀況，消除了因網(wǎng)帶運行不良，帶來的不必要的損失。液氮深冷設(shè)備工作壓力較高，槽外有氣化器，既可使槽內(nèi)升壓便于充車，又可直接送出壓力氣。

　　

　　那么使用深冷液氮速凍箱時要注意哪些操作：

　　

　　1、淬火后在室溫停留：淬火后，一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進行冷處理，否則容易開裂，冷至室溫后馬上冷處理（一般不超過30min），否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。

　　

　　2、冷處理溫度：冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼，冷處理選用-70℃；精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時，冷處理溫度可選為-40～-70℃；過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。

　　

　　3、冷處理保溫：雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的，但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般為1～1.5h。

　　

　　4、冷處理后的回火：套圈冷處理后放在空氣中，其溫度緩慢升至室溫后及時進行回火。溫升不能太快，否則容易開裂；回火及時，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會導(dǎo)致套圈開裂，一般不超過2h。